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轻量化材料与创新设计的完美搭配

【铝道】大陆集团推出新概念车轮可以满足电动汽车的特殊要求。其轮辋由两个铝制部件组成，内部铝质载体星作用于铝制刹车盘、而外部铝制轮辋边缘则正好与汽车的轮胎匹配。与传统的车轮制动器相反，新的车轮制动器从内部与铝盘相啮合。这样就形成了一个特别大的活动直径，从而提高制动性能。

为增加车辆的车程，电动汽车在减速时还通过恢复产生足够的电流（相当于使用电动机而进行制动），这样，其用量为机身重量的22%；A380机身蒙皮、地数控机械板梁、机翼前后缘均使用了铝锂合金；在庞巴迪C系飞机中就减少了车轮刹车的使用频率。此外，抗腐蚀的铝盘还能防止生锈（铸铁盘容易生锈），而生锈会影响制动作用。

大陆集团液压制动系统业务部负责人Matthias Matic表示： 电动汽车也需要新的刹车技术解决方案。在这种情况下使用传统的刹车并不是很有效，而新概念车轮却能满足电动汽车对刹车的所有要求。我们通过制动方面的技术研发出深孔钻了一种解决方案，可以为电动汽车提供持续可靠的制动效果。

得益于轻质材料，新概念车轮减轻了车轮和刹车的重量，使电动汽车拥有了轻型结构。此外，这一概念的优势还包括：更换车轮和刹车片更为容易、刹车盘也更耐磨损。

新概念车轮

新概念车轮是基于车轮与车轴之间的一种全新划分。车轮由两个部分组成，即永远固定在轮毂上的铝质载体星，以及固定在载体星的轮辋周边。车轮制动器固定在车轴的轮毂上，并在内部与一个固定在载体星上的环形铝制制动盘相啮合。内部制动器制动盘摩擦半径较宽，因为车轮的可用空间得到了较佳使用。在新概念车轮的研发过程初期，它的制动性能是针对中型和小型汽车而设计的。但是根据当前对该应用的要求，制动力度足够强劲而且能够满足所有既定的标准 这在电动汽车的应用中是较少有的。

大陆集团底盘与安全业务单元刹车前期开发负责人Paul Linhoff认为： 对电动汽车而言，驾驶员尽可能少地消耗摩擦制动器上的能量是至关重要的。在车辆减速的时候，车辆的惯性会转化为电动机里的电能，从而提高车辆的车程。因此，司机会不停地使用刹车踏板，不过，这并不意味着车轮刹车也在起作用。 当司机需要用力刹车时，电机的减速力矩本身已不够应付，梅州或者，出于驾驶动力学原因，刹车必须与非驱动轴一起作用。在这种情况下，车轮刹车是必需的，而且它必须是可用的。Paul Linhoff强调： 虽然司机希望刹车效果持续而可靠，可是，刹车盘锈太多却让刹车往往不尽如人意。 刹车性能下降的原因是刹车片和刹车盘之间的摩擦力减少了。自动紧急制动功能也必须完全依赖于摩擦刹车能产生预期效果。

材料和设计的完美搭配

新概念车轮在设计中运用了轻量铝材的刹车性能。由于大刹车盘的长杠杆作用，只需相对较低的夹紧力就足以提供高水平的制动效率，而且因为铝是非常好的传热导体，所以刹车时产生的热量很快便可消散宣传卡。

大陆集团根据较初的实际测试结果，认为铝盘本身不受磨损，这是与铸铁盘的不同之处。得益于新概念车轮，不但只有刹车片会发生磨损，而且刹车片和车轮的更换也非常容易。Paul Linhoff进一步指出： 新概念车轮还有一样好处 因为刹车盘固定在外面、而刹车是由内而外进行啮合，因此，制动钳就可以设计成很轻很坚固。刹车时力量基本上对称地传送到轴的中心，这样，制动器的噪声就能大大减少。 而较后这一点会让电动汽车变得更加有吸引力。